意大利Burocco閥門使用注意事項(xiàng)

在安裝前的準(zhǔn)備工作

第1、在安裝閥門之前，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施； 

第二、在進(jìn)行安裝之前，核對(duì)氣動(dòng)閥門銘牌，一定要認(rèn)真檢查氣動(dòng)閥門的型號(hào)以及相關(guān)參數(shù)、規(guī)格等，是不是符合安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的技術(shù)要求。　　　

第三、還需要檢查氣動(dòng)閥門的各個(gè)部位，比如位置指示器是不是正常、氣缸有沒有損傷等。確保所有結(jié)構(gòu)都完好無(wú)損。

第四、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔。

第五、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈，微小的雜物也可能造成密封面的損傷。一定要將各個(gè)管道清潔干凈。，如果所需要控制的介質(zhì)存在一定的雜質(zhì)，那么在閥門管道當(dāng)中應(yīng)該安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的過濾閥。

第六、對(duì)氣動(dòng)截止閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無(wú)損。 

第七、確認(rèn)氣動(dòng)閥門安裝位置在管線同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受氣動(dòng)管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動(dòng)管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

安裝原則

第1、方向和位置截止閥、節(jié)流閥等氣動(dòng)閥門都具有方向性，如果裝倒裝反，可能造成的后果包括使用效果不好，壽命縮短、閥門無(wú)法正常使用，在一些特殊情況下還會(huì)造成危險(xiǎn)。一般情況下，閥門閥體上會(huì)有方向標(biāo)志 對(duì)于氣動(dòng)閥門安裝方向，一定要根據(jù)閥體上標(biāo)示的箭頭進(jìn)行安裝，萬(wàn)一沒有，則應(yīng)根據(jù)閥門工作原理，正確識(shí)別。除此之外，將符合標(biāo)準(zhǔn)的管道以及閥門的接口進(jìn)行連接，一定要保證連接的位置處理十分良好的密封性能。

第二、閥門安裝位置，需要與距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作留出合適的操作位置。閥門手輪的位置與胸口取齊，落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全，對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。氣動(dòng)截止閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要截止閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將截止閥進(jìn)行支撐(小口徑除外)。安裝時(shí)，要避免給截止閥帶來(lái)附加應(yīng)力。

第三、氣動(dòng)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60)，相對(duì)濕度不大于95%，需要嚴(yán)格注意閥門執(zhí)行器氣室不能浸水，否則會(huì)影響執(zhí)行器的運(yùn)行，如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

第四、氣動(dòng)截止閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

第五、氣動(dòng)截止閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。 必須按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝。

第六、可設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作， 可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

第七、 要保證截止閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。

第八、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥

施工作業(yè)

　  第1、安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。在氣動(dòng)閥門安裝前，安裝人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查閥門填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，并檢查閥桿和閥盤是否靈話，有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象，并仔細(xì)清理閥門內(nèi)部的雜物，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

第二、在安裝過程中，要注意在閥門起吊時(shí)不要把繩子系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件；如果在安裝螺口閥門，則應(yīng)將密封填料包在管道螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

　　第三、安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓，并要注意把管道法蘭和閥門法蘭持平，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。

第四、安裝時(shí)確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵趦?nèi)螺紋上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

第五、氣動(dòng)閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無(wú)法使用。

第六、針對(duì)氣動(dòng)閥門安裝過程當(dāng)中所需要的密封環(huán)、密封件以及彈簧、螺栓等不同零部件，都應(yīng)該一次性安裝到位。不管是安裝還是拆卸零部件的時(shí)候，盡可能的保持用力均勻，切記不要用力過度，導(dǎo)致閥體或是相關(guān)結(jié)構(gòu)受損。

調(diào)試：

    第1、安裝好以后，對(duì)氣動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.3～0.8mpa，對(duì)氣動(dòng)閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓，反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可

第二、安裝調(diào)試開關(guān)型氣動(dòng)閥時(shí)，先用手動(dòng)裝置進(jìn)行(電磁閥上的手動(dòng)按鈕)調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試

第三、如果氣動(dòng)閥門在安裝完畢，試運(yùn)行過程當(dāng)中，出現(xiàn)了發(fā)熱或是溫度較高的現(xiàn)象。這個(gè)時(shí)候，相關(guān)工作人員切記不要隨意觸摸。而是看看是否安裝的步驟或是程序出現(xiàn)了錯(cuò)誤。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

　　1、 應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放

　　2、 長(zhǎng)期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。

維護(hù)保養(yǎng)：

閥門應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處，應(yīng)三個(gè)月加油(機(jī)油)一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次，每年檢修一次

如未遵照以上注意事項(xiàng)而造成的閥門損壞，不屬于產(chǎn)品問題，burocco將不承擔(dān)任何經(jīng)濟(jì)責(zé)任。